Nie, nie należy smarować nowoczesnego łożysko oporowe sprzęgła — w większości przypadków zwane także łożyskiem wyciskowym. Zdecydowana większość łożysk oporowych sprzęgła wyprodukowanych po połowie lat 80. XX wieku to zespoły uszczelnione, wstępnie nasmarowane. Pochodzą one z fabryki ze specjalnym smarem już umieszczonym w bieżniach łożysk, a wewnętrzne smarowanie zaprojektowano tak, aby wystarczyło na cały okres użytkowania łożyska. Dodanie zewnętrznego smaru do uszczelnionego łożyska oporowego sprzęgła nie poprawia jego działania, a może aktywnie powodować uszkodzenia.
Jednak jest tu pewien niuans, który ma znaczenie. Chociaż samego łożyska nie należy smarować, niektóre punkty styku wokół zespołu łożyska oporowego sprzęgła — w szczególności punkty styku widelca, tuleja lub rura prowadząca oraz element ustalający łożyska wału wejściowego — wymagają podczas montażu niewielkiej i precyzyjnej ilości smaru wysokotemperaturowego. Błędne rozróżnienie jest jedną z najczęstszych przyczyn drgań sprzęgła, uszkodzeń łożysk i przedwczesnego zużycia sprzęgła.
W tym artykule opisano dokładnie, gdzie zastosować smar, jakiego rodzaju użyć, w jakiej ilości i co się stanie, jeśli zostanie źle dobrany.
Przed omówieniem smarowania warto zrozumieć mechaniczną rolę łożyska oporowego sprzęgła. Po naciśnięciu pedału sprzęgła mechanizm mechaniczny lub hydrauliczny popycha widełki sprzęgła, co z kolei dociska łożysko wyciskowe do obracających się palców tarczy dociskowej (zwanych również palcami sprężyny talerzowej). Łożysko umożliwia dociśnięcie nieruchomego elementu — widełek sprzęgła — do szybko obracającego się elementu — tarczy dociskowej — bez ich ścierania.
Łożysko wyciskowe zwykle osadza się na tulei prowadzącej otaczającej wał wejściowy skrzyni biegów. W systemie linek lub połączeń mechanicznych łożysko styka się z płytką dociskową tylko wtedy, gdy pedał jest wciśnięty. W wielu układach hydraulicznych łożysko może stykać się z palcami sprężyny talerzowej, co stawia jeszcze większe wymagania wewnętrznemu smarowaniu łożyska.
Temperatura robocza wewnątrz obudowy dzwonu może osiągnąć 150°C do ponad 200°C przy intensywnym użytkowaniu, a łożysko musi jednocześnie wytrzymywać obciążenie obrotowe i osiowe (wzdłużne). Właśnie dlatego fabrycznie zapakowany smar został specjalnie opracowany do danego zastosowania i dlaczego zastąpienie go niewłaściwym smarem zewnętrznym może spowodować awarię.
Uszczelnione łożyska wyciskowe sprzęgła mają po obu stronach gumowe lub metalowe osłony, które zatrzymują wewnętrzny smar i zapobiegają przedostawaniu się zanieczyszczeń. Po nałożeniu dodatkowego smaru na zewnątrz takiego łożyska może wystąpić kilka problemów:
Jedynym wyjątkiem od tej reguły są starsze łożyska o bieżni otwartej lub nadające się do użytku łożyska wyciskowe, które można było znaleźć w pojazdach sprzed lat 80. XX wieku lub w niektórych zastosowaniach w rolnictwie i ciężkim sprzęcie. Jednostki te są zaprojektowane tak, aby akceptować okresowe ponowne smarowanie i będą miały oczywistą konstrukcję otwartą lub częściowo ekranowaną. Jeśli pracujesz przy pojeździe zabytkowym, sprawdź w instrukcji serwisowej, czy łożysko wyciskowe jest typu nadającego się do użytku.
Chociaż sam korpus łożyska nie jest smarowany, podczas pracy sprzęgła należy nasmarować kilka otaczających go elementów. Pomijanie tych kroków powoduje hałas, szorstkie wyczucie pedału i przedwczesne zużycie otaczającego sprzętu.
Łożysko wyciskowe sprzęgła przesuwa się w przód i w tył po tulei prowadzącej lub łożysku ustalającym podczas naciskania pedału sprzęgła. Jest to styk ślizgowy pomiędzy dwiema metalowymi powierzchniami i wymaga lekkiej warstwy smaru, aby zapobiec zacieraniu się i umożliwić płynny, cichy ruch. Nałóż bardzo cienką, jednolitą warstwę smaru wysokotemperaturowego na tuleję prowadzącą – wystarczającą do pokrycia powierzchni bez nadmiaru, który mógłby migrować do przodu w kierunku tarczy sprzęgła.
Częstym błędem jest nakładanie tutaj zbyt dużej ilości smaru. Wystarczy cienka folia. Grube plamy smaru będą przedostawać się wzdłuż wału pod wpływem cykli termicznych i wibracji i mogą zanieczyścić tarczę sprzęgła w promieniu kilkuset mil.
Widełki sprzęgła obracają się na sworzniu kulowym lub punkcie obrotu i stykają się z ustalaczem łożyska wyciskowego w dwóch punktach. Zarówno kula obrotowa, jak i podkładki stykowe widelca na łożysku wymagają niewielkiej ilości smaru. Są to punkty styku metal-metal pod dużym obciążeniem dźwigni, które bez smarowania szybko się zużywają. Nałóż ilość smaru wielkości groszku na kulkę obrotową i delikatnie posmaruj każdą płytkę kontaktową widelca.
Jeśli zdemontowałeś skrzynię biegów, warto przy dostępie sprawdzić tuleje pedału sprzęgła, wał obrotowy i wszelkie drążki łączące mechaniczne pod kątem nasmarowania. Skrzypienie pedałów i sztywne działanie sprzęgła są często spowodowane suchymi punktami obrotu, a nie czymkolwiek wewnątrz obudowy dzwonka.
To oddzielne łożysko znajduje się pośrodku wału korbowego lub koła zamachowego i podtrzymuje końcówkę wału wejściowego skrzyni biegów. Nie jest częścią zespołu łożyska wyciskowego, ale jest zawsze wymieniane podczas pracy sprzęgła. Jeśli montujesz tuleję prowadzącą z brązu (zamiast łożyska igiełkowego), przed montażem nałóż na jej otwór wewnętrzny cienką warstwę smaru montażowego lub białego smaru litowego.
Nie wszystkie smary nadają się do zastosowań w sprzęgłach. Środowisko wewnątrz obudowy dzwonu — wysoka temperatura, wibracje i katastrofalne ryzyko zanieczyszczenia materiału ciernego — wymaga określonych właściwości produktu.
| Rodzaj smaru | Zakres temperatur | Nadaje się do stosowania ze sprzęgłem? | Nietatki |
|---|---|---|---|
| Wysokotemperaturowy smar na bazie dwusiarczku molibdenu (Moly). | Do 200°C | Tak – preferowane | Doskonały do kulki obrotowej widelca i tulei prowadzącej; pozostaje stabilny pod wpływem ciepła |
| Kompleks litowy / biały smar litowy | Do 150–180°C | Tak – akceptowalne | Dobra opcja ogólnego przeznaczenia; stosować oszczędnie na tulei prowadzącej |
| Środek przeciwzatarciowy na bazie miedzi | Do 1100°C | Ograniczone — używaj ostrożnie | Niektórzy technicy używają go na wypustach; nie jest idealny w pobliżu powierzchni ciernych |
| Zwykły smar do podwozia (NLGI nr 2) | Do 120°C | Nie | Upłynnia się w temperaturach obudowy dzwonu; migruje i zanieczyszcza sprzęgło |
| Wazelina / Wazelina | Topi się poniżej 80°C | Nie | Zdecydowanie za niska temperatura topnienia; natychmiast zanieczyści elementy sprzęgła |
| WD-40 lub olej penetrujący | Nie dotyczy | Nie | Niet a lubricant; evaporates and leaves no film; attracts dust |
Standardowym zaleceniem branżowym dotyczącym montażu łożyska oporowego sprzęgła jest wysokotemperaturowy smar na bazie molu nakładany w minimalnych ilościach na określone punkty styku opisane powyżej. Wielu producentów zestawów sprzęgła, w tym Sachs, LUK i Exedy, dołącza małe opakowanie tego typu smaru do swoich zestawów sprzęgła — używaj tego, co dostarczają i nakładaj tylko w wyznaczonych punktach.
Poniższa procedura dotyczy typowego pojazdu z napędem na tylne koła i mechanicznym widelcem sprzęgła. Hydrauliczne systemy zwalniania mogą się nieznacznie różnić, ale podstawowe zasady pozostają takie same.
Nadmierne smarowanie podczas montażu sprzęgła jest jedną z głównych przyczyn zjawiska powszechnie diagnozowanego jako „wadliwe sprzęgło” wkrótce po wymianie. Objawy pojawiają się szybko – często w promieniu kilkuset mil – i mogą imitować wiele różnych problemów w zależności od miejsca migracji smaru.
W najgorszym przypadku nadmierne nasmarowanie wymaga ponownego porzucenia skrzyni biegów i wymiany całego zestawu sprzęgła – a jest to praca, która w warsztacie kosztuje od 800 dolarów i 1800 dolarów lub więcej w zależności od pojazdu. Pakiet smaru zawarty w większości zestawów sprzęgła zawiera wystarczającą ilość produktu do danego zadania; jeśli użyjesz całego opakowania w odpowiednich miejscach, nie przetłuścisz się.
Wiele nowoczesnych pojazdów wykorzystuje koncentryczny siłownik podrzędny (CSC) — zespół hydrauliczny, który łączy siłownik podrzędny i łożysko oporowe w jeden zespół, który jest montowany bezpośrednio na ustalaczu łożyska wału wejściowego wewnątrz obudowy dzwonu. Są one coraz powszechniejsze w pojazdach europejskich, nowoczesnych ciężarówkach i samochodach wyczynowych.
Zasady smarowania zespołów CSC są jeszcze bardziej rygorystyczne niż w przypadku konwencjonalnych łożysk wyciskowych. Nie nakładać żadnego smaru na powierzchnię łożyska lub korpus hydrauliczny jednostki CSC. Zespoły te są w pełni uszczelnione i samodzielne. Jedynym punktem smarowania jest tuleja prowadząca i nawet wtedy niektórzy producenci zalecają montaż na sucho lub specjalny smar na bazie silikonu, aby uniknąć problemów ze zgodnością uszczelek z uszczelnieniami hydraulicznymi wewnątrz CSC.
Zawsze należy zapoznać się ze szczegółowymi instrukcjami dostarczonymi z wymienną jednostką CSC. Niewłaściwe wykonanie tego może spowodować awarię uszczelnienia hydraulicznego wewnątrz zespołu łożyskowego, prowadząc do utraty płynu i awarii układu sprzęgła – co jest poważniejszym i kosztowniejszym skutkiem niż zanieczyszczona tarcza cierna.
Jest to najbardziej rozpowszechnione błędne przekonanie. W sprzęgłach więcej smaru nie jest lepsze — jest aktywnie szkodliwe. Cienka warstwa zapewnia niezbędne smarowanie. Nadmiar smaru nie ma dokąd uciec i migruje w stronę powierzchni ciernych.
Wypusty piasty tarczy sprzęgła, które ślizgają się na wale wejściowym, wymagają śladowych ilości smaru, aby tarcza mogła się prawidłowo rozłączyć. Jednak wielu profesjonalistów woli obecnie montować je na sucho lub z niewielką ilością smaru, ponieważ smar na wielowypustach ma tendencję do migracji. Jeśli coś tu zastosujesz, użyj absolutnego minimum — lekkiego rozsmarowania smaru molibdenowego tylko na zębach wypustu, a następnie zetrzyj nadmiar czystą szmatką.
Jeśli łożysko oporowe sprzęgła hałasuje – słychać ćwierkanie, zgrzytanie lub grzechotanie po wciśnięciu pedału – łożysko należy wymienić, a nie nasmarować. Uszczelnione łożysko, w którym pojawił się hałas, uległo uszkodzeniu wewnętrznemu lub zużyło się do tego stopnia, że ponowne smarowanie nie jest możliwe ani skuteczne. Próba nasmarowania go od zewnątrz nie przywróci uszkodzonego uszczelnionego łożyska.
Smar do podwozia, smar do osi i smary ogólnego przeznaczenia mają punkt kroplenia poniżej temperatur regularnie osiąganych wewnątrz obudowy dzwonu. Użycie niewłaściwego produktu nie tylko nie zapewnia ochrony — aktywnie stwarza ryzyko zanieczyszczenia, ponieważ smar upłynnia się pod wpływem ciepła.
Wysokiej jakości łożysko oporowe sprzęgła, prawidłowo zamontowane, z odpowiednim nasmarowaniem w punktach styku i bez smaru na samej powierzchni łożyska, powinno wystarczyć na cały okres eksploatacji zestawu sprzęgła. W typowym użytkowaniu samochodu osobowego oznacza to:
Ponieważ dostęp do łożyska oporowego wymaga demontażu skrzyni biegów, standardową praktyką jest zawsze wymiana łożyska wyciskowego przy każdej wymianie sprzęgła, niezależnie od tego, czy stare łożysko wykazuje widoczne zużycie. Koszt samego łożyska – zazwyczaj Od 20 do 80 dolarów za większość pojazdów osobowych — jest znikomy w porównaniu z kosztem pracy związanym z ponownym wyrzuceniem przekładni.
Właściwe smarowanie łożyska oporowego sprzęgła wymaga precyzji i powściągliwości, a nie hojności przy użyciu smarownicy. Oto pełne podsumowanie:
Przestrzeganie tych zasad zapewni łożysku zwalniającemu sprzęgło najlepszą możliwą żywotność, zapewni płynną i spójną pracę sprzęgła oraz pozwoli uniknąć kosztownych błędów, które powodują, że zupełnie dobre, nowe sprzęgło trafia prosto do kosza.